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30万的加工中心加工效率可能取决于300块的刀具!

文章出处: 人气:发表时间:2019-07-26 09:52
30万的加工中心加工效率可能取决于300块的刀具!

慎重选择刀柄和刀具是保证机床正常运行的关键。 国外金属切削专家认为1台价值25万美元的数控机床其效率的发挥在很大程度上取决于1把价值30美元的立说刀的性能。 可见,配备性能良好的刀具,是降低成本,获得最大综合经济效益的关键措施之一。 但刀柄和刀具的需要量大,占设备投资的比例很大,有时甚至超过设备本身的投资。

因此,最佳的选择办法还是根据典型工件所需的品种和数量确定,并在使用中陆续添置。配备刀柄时,要注意机床主轴孔的标准、拉钉标准和机械手夹持部位的标准。许多厂商在样本和说明书中只列出主轴标准,忽略了拉钉、机械手夹持部位的标准,订货时要特别注意。考虑不同机床之间刀具的通用性,在订货时,应尽量减少种类、型式。既可资源共享,降低在刀具方面的投资,也便于管理。
 
机床的构成中,排屑装置、防护装置和对刀仪等均是必须的。同时注意配套性,对一些尽管不是必须选择件,但如果价格不高,对使用带来很多方便,也应尽量选用。 不能因为少一个价值很低的附件而使昂贵的机床运行时产生不便。需要注意的问题注意功能与加工的适应性虽然加工中心可进行钻、铣、镗等多种加工。但是在具体选择时,还应根据需要考虑机床功能是否适应。要注意以下几点复杂曲线加工时,要考虑是否有所需要的曲线插补功能,或选择什么方式逼近加工曲线并保证要求的粗糙度。
 
三维加工时,要考虑选择适合的刀具结构,还要考虑程序编制的能力。有的还必须配备自动编程装置或后置处理编程装置。需要进行螺纹切削时非攻丝方式,不仅要看是否有螺纹切削功能、螺旋线插补功能和主轴转动与进给同步功能,还要考虑机床是否有径向进给装置、是否有主轴在旋转方向上任意角度位置准确定位功能。否则,仅在数控系统中用了螺级切削功能仍然无法进行螺纹切削。
 
锥孔加工非成形加工方式时,机床要具有三坐标联动功能或刀具要有径向进给功能。采用金刚较、浮动镇和挤压加工等特种加工时,既要考虑适宜自动换刀的条件,又要考虑选择合适的刀具结构和切削用量。


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